Mantenimiento y Limpieza

¿Qué Mantenimientos y Limpiezas realizamos?

Según el estado actual de la superficie y la reparación deseada, se eligirá un tratamiento en la superficie u otro:

 

Tipos de Mantenimientos y Limpiezas:

 

– Limpieza Criogénica

Campos de aplicación:

  • La limpieza criogénica consiste en proyectar sobre la superficie hielo seco en pellets.
  • La utilizamos para trabajos que precisen limpiar sin aportar residuos secundarios al proceso y sin mojar ni humedecer la superficie.
  • Limpieza de moldes, transformadores, motores, etc.
  • Pensado para lograr un alto rendimiento a un coste asequible.

 

– Limpieza con Agua a Presión

  • Eliminación de grasas y aceites existentes en estructuras, depósitos y fachadas mediante limpieza manual o mecánica con desengrasantes al disolvente o base agua.
  • Limpieza manual.
  • Limpieza mecánica con chorreado de agua a presión.
  • Puede ser agua fria o agua caliente hasta 60ºC.

 

– Limpieza Manuel y Mecánica

  • Preparación de la superficie mediante cepillado, rascado, lijado o picado del material.
  • El objetivo es eliminar el óxido, laminación de partes poco adheridas o pinturas antiguas.
  • Utilizamos este método cuando son trabajos de difícil acceso, o piezas determinadas en las que no podemos utilizar otro método mas efectivo y menos artesanal.
  • Podemos tener dos grados de acabado:
    St 2 – Eliminar cascarilla de laminación, herrumbre y pintura existente mal adherida.
    St 3 – Igual que en el St 2 pero se aprecia el brillo metálico del soporte.

 

– Limpieza con Sistema Láser

  • Es un proceso menos abrasivo, y mas adecuado en función del grosor de la superficie metálica. Con el láser eliminamos el óxido y pinturas sin hacer uso de productos químicos, agua o contaminantes secundarios, mediante la vaporización.
  • Se puede aplicar en chapas finas sin afectar su forma o integridad.

 

Tipos de Chorreos

  • Preparamos la superficie proyectando pequeñas partículas a gran velocidad por aire comprimido.
  • Conseguimos eliminar herrumbres, cascarillas, restos de soldaduras, aceites y un grado de rugosidad apto para la buena adherencia de la pintura.
  • Grados de preparación por chorreado:
    Sa 1. Chorreado ligero: Elimina cascarilla de laminación, herrumbre y pinturas y materias extrañas mal adheridas.
    Sa 2. Chorreado cuidadoso. Igual que en el anterior y además la superficie la dejamos de color grisáceo.
    Sa 2 ó. Chorreado muy cuidadoso. La contaminación que pueda haber debe quedar sólo como manchas en pequeños círculos o franjas. Conseguimos dejar el metal casi blanco.
    Sa 3. Chorreado exigente. La superficie debe quedar a metal blanco uniforme.

 

– Chorreado con Silicato de Aluminio

Para operaciones en las que se consideraban idóneas el chorreado de arena o escoria de cobre (no utilizados en la actualidad por la normativa vigente) el Silicato de Aluminio es el mejor material sustitutivo, sin contra-indicaciones de tipo sanitario ni de seguridad.

Otros campos de aplicación:

  • Limpieza y chorreado para preparación de superficies de metal, madera, cemento y hormigón.
  • Limpieza y decapado de interiores de tanques y depósitos.
  • Limpieza de fachadas de edificios y similares.
  • Aplicación en seco y/o húmedo.

Sustitutivo ideal del chorreado con arena en la Industria Naval.

 

Otros Chorreados

Campos de aplicación:

  • Chorreado con corindón
  • Chorreado con microesferas de vidrio
  • Chorreado con piedra pómez
  • Chorreado con olivino
  • Chorreado con granate
  • Chorreado con granalla plástica
  • Chorreado con bicarbonato

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